韬创(山东)环保技术有限公司

 

Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
污泥干化生产线尾气处理
- 2021-06-29-

污泥干化生产线尾气处理工艺流程简述:


①污泥收集和运输:污泥由经过培训的人员在客户处收集,用铁桶和太空袋包装,用专用危险品运输车运至工厂危险品仓库储存。封闭式危险品车辆运输过程中基本没有恶臭气体挥发,但厂区污泥存放区有少量恶臭气体无组织挥发。


②污泥输送:含铜污泥暂存于污泥暂存区,通过计量皮带机(输送能力:5t/h)输送至螺旋给料机(输送能力:4t/h),然后送至污泥干燥设备。


③污泥干燥:本项目有两条干燥生产线(每条干燥生产线的污泥干燥能力为3~6t/h)。


启动烘干机转动气缸,燃烧室内柴油燃烧喷枪燃烧产生的热空气开始预热(由小逐渐增加)。当料仓入口温度达到420℃时,高湿度物料将从输送机输送到干燥机的进料口,并通过进料口与高温热空气接触,蒸发水分。在大导角板的作用下,物料将被导入清洗工作区;湿料被造纸板拾取形成料幕状态,物料滚下时容易粘附在筒壁上。清洗装置安装在该区域,可以清洗粘附在内壁上的物料,打碎物料球块,从而增加换热面积,提高传热传质效率,提高干燥速率;随着滚筒的运行,物料进入倾斜的提升板区域,这是一个低温干燥区域。材料处于低水分松散状态,无粘连现象。此时物料已经达到换热后干燥的目的,进入出料区;在该区域,滚筒没有设置造纸板,并且滚动和滑动到排出口,并且干燥的材料由螺旋输送机输出。


在干燥系统中,每个回转窑导风口的前端分别设有燃烧室,燃烧室中设有柴油燃烧喷枪,提供污泥干燥所需的热源。燃烧室是用刀、耐火砖、玻璃水和耐火泥沿内壁建造的。燃烧室产生的燃烧废气和高湿污泥干燥后的废气进入尾气净化系统进行处理。


④尾气处理


本项目污泥干化生产线后,将单独建设一套旋风分离器+碱液喷淋洗涤塔净化处理装置,然后通过同样的25m高的排气管达标排放。


干燥生产线产生的废气首先经过旋风分离器除尘,去除大颗粒(> 5μm)粉尘(根据设计单位提供的旋风除尘器技术参数,除尘率可达90%)。旋风除尘后,尾气进入立式逆流洗涤吸收塔(根据设计单位提供的立式逆流洗涤吸收塔技术参数,除尘率可达95%)再次净化。*最后的尾气由引风机引入高度为25米的排气管排空。


旋风除尘器收集的粉尘直接送到成品区包装销售。循环水池产生的沉淀物用碱液喷淋清洗,固化后送至填埋工程进行安全填埋处理。喷淋洗涤塔产生的含有重金属的喷淋废水,经厂区污水处理站处理后,作为水回用于垃圾填埋场的污泥固化车间。


⑤通气管的设置


根据建设单位提供的可行性研究报告,本项目两条污泥干化生产线产生的废气经两套净化装置处理后,由同一根25m高的排气管达标排放。烟囱设计高度25m,碳钢材质,内防腐,DN=900mm。井字架1 # 6角钢(2000×2000跨,高15000)。烟尘高度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的要求:排放氰化氢的排气管高度不得小于25m。


韬创(山东)环保技术有限公司

联系我们

    韬创(山东)环保技术有限公司
    联系人:夏经理
    联系电话:13910214583
    地址:山东省德州经济技术开发区袁桥镇三八东路5257号
    网址:www.torchon-tec.com

版权所有:韬创(山东)环保技术有限公司手机版